直流電機的絕緣結(jié)構(gòu)

1.直流電機電樞絕緣結(jié)構(gòu)
       直流電機電樞絕緣結(jié)構(gòu)，是由繞組絕緣、換向器絕緣、支架絕緣、扎鋼絲絕緣和層間絕緣等組成。由于采用的電樞繞組的型式，電壓等級和綁扎材料不同，電樞絕緣結(jié)構(gòu)某些地方有所變化。
       1.1 電樞繞組絕緣電樞繞組絕緣結(jié)構(gòu)隨繞組結(jié)構(gòu)型式不同而有所區(qū)別。為了提高防潮性能，大型直流電機電樞繞組一般采用連續(xù)式絕緣。
       1.1.1 匝間絕緣作用是絕緣同一線圈中的相鄰元件，只承受片間電壓。大型直流電機匝間絕緣一般采用裸銅線外半疊包一層0.1毫米云母帶，或直接采用高強度漆包雙玻璃絲包線。中、小型電機一般采用雙玻璃絲包線即可。在F級薄膜絕緣大型電機可采用0.05毫米薄膜半疊包一層并將薄膜“燒結(jié)”在導(dǎo)體上，或加包一層玻璃絲帶。中、小型電機半疊包0.05毫米薄膜一層或?qū)⒈∧?/span>“燒結(jié)”在導(dǎo)體上。
       1.1.2 對地絕緣主絕緣，承受線圈對鐵心間的全電壓。1000伏級大型電機：0.14毫米醇酸云母帶半疊繞三層。660伏級中型電機：0.14毫米醇酸云母帶半疊繞二層(連續(xù)式絕緣)或0.2毫米云母箔卷包2層(套筒式絕緣)。F級薄膜大型電機：0.05毫米聚酰亞胺薄膜半疊繞四層。中、小型F級或H級電機：0.05毫米聚酰亞胺薄膜半疊繞2～3層。
       1.1.3 保護布帶主要保護主絕緣免受機械損傷。一般B級絕緣電機采用0.1毫米玻璃絲帶半疊繞或平繞一層。F級薄膜絕緣一般不用保護布帶，有時為可靠起見，也用0.1毫米玻璃絲帶半疊繞一層。
       1.1.4 電樞繞組端部絕緣絕緣方式和材料一般和直線部分相同，僅是對地絕緣比直線部分可少包1-2層。雖然端部對地和層間都存在全電壓，但主要是因為有層間絕緣和支架絕緣的存在，同時也為了改善冷卻條件，所以繞組端部絕緣制造時適當(dāng)減少。
       1.2 線圈在槽內(nèi)的保護絕緣 
       1.2.1 槽絕緣防止槽內(nèi)毛刺或槽口尖棱劃傷線圈。B級絕緣：0.2毫米聚脂薄膜一黃玻璃漆布復(fù)合絕緣、0.2毫米聚脂薄膜一青殼紙復(fù)合絕緣，或用0.2毫米青殼紙代用。F級薄膜絕緣：0.15毫米聚酰亞胺一黃玻璃漆布或0.1毫米聚酰亞胺漆布。
       1.2.2 槽底墊條和層間墊條保護繞組在下線過程中免受機械損傷。B級絕緣采用0.5毫米醇酸柔軟云母板。F級絕緣采用二苯醚玻璃布板或硅有機云母板。
       1.3 電樞線圈端部固定絕緣結(jié)構(gòu)以端部中間帶通風(fēng)孔四層式蛙繞組為例來說明:
       1.3.1 支架絕緣大型電機B級絕緣，一般最內(nèi)層用0.1毫米玻璃絲帶半疊繞一層，外面包0.14毫米醇酸云母帶半疊繞三層，其外圍繞0.3毫米柔軟云母板二層，外面半疊繞0.03毫米聚脂薄膜帶和0.1毫米玻璃絲帶各一層。F級絕緣一般用硅有機云母帶和云母板來代替醇酸云母帶。
       1.3.2 端部層間絕緣承受線圈層間全電壓和保護線圈免受相互壓傷。B級絕緣一般用0.5毫米襯墊云母板二層，并用0.1毫米玻璃絲布包邊，以免運行中飛散。F級絕緣一般用硅有機云母板或F級薄膜。
       1.3.3 扎鋼絲絕緣使鋼絲和繞組絕緣起來，并保護繞組免受鋼絲勒傷?？拷@組先繞0.6毫米黃絕緣紙板一層，外面繞0.5毫米襯墊云母板二層(用玻璃絲布包邊)，最外面繞1毫米黃絕緣紙板一層，每層都用玻璃絲帶扎緊。為防止爬電，扎鋼絲絕緣比鋼絲箍每邊寬8-15毫米。為限制鋼絲箍中渦流損耗，每10匝鋼絲間應(yīng)墊0.2毫米石棉紙一層，使之相互隔離。F級絕緣扎鋼絲絕緣，則是采用二苯醚玻璃布板和硅有機云母板。如用無緯帶綁扎端部，則不用墊任何絕緣。
       1.3.4 換向器絕緣結(jié)構(gòu)換向器片間云母在換向器中起片間絕緣和增加換向器彈性的作用，要求含膠量小。一般用1.0毫米或1.1毫米換向器云母板5531。F級絕緣則用硅有機云母板。V型環(huán)在換向器中承受對地電壓，并承受壓圈對換向片的束緊力，一般是由5238蟲膠云母板熱壓成型，厚度1000伏級為2毫米。F級絕緣為硅有機型云母板。為了防止塵埃進入換向器3°面，換向器進行了端面涂封，涂封材料為環(huán)氧酚醛漆，F級絕緣用1053硅有機樹脂。為防止V型環(huán)外露部分在運行中飛散，在V型環(huán)上扎以玻璃絲繩，玻璃絲帶或無緯玻璃絲帶。
       1.3.5 電樞整體絕緣處理電樞在下線完后，浸三次1032或3404漆，以提高防潮性能，并在表面噴1321或8363灰瓷漆，以改善防灰、防油和防霉性能。
       1.4 直流電機主極絕緣結(jié)構(gòu)極身絕緣：承受主極線圈對地電壓。
       1.4.1 成型極身絕緣，由環(huán)氧酚醛玻璃布熱壓成成型極身絕緣，厚度4毫米。
       1.4.2 用0.1毫米玻璃絲布圍繞2層，再在外面圍繞0.2毫米醇酸云母箔5層，最外層圍繞0.1毫米玻璃絲布2層。層間均刷環(huán)氧酚醛漆，每層均用電熨斗熨平。
       1.4.3 補償繞組絕緣對地絕緣0.14毫米云母帶半疊繞三層，0.1毫米玻璃絲帶半疊繞一層(或用0.17*25B級膠粉云母帶5438半疊繞四層，熱壓成型)。槽絕緣0.2毫米聚脂薄膜玻璃漆布復(fù)合絕緣1層，槽底墊條0.5毫米環(huán)氧酚醛玻璃布板一層。
       1.4.4 主極繞組絕緣單層式主極繞組，匝間墊0.1毫米環(huán)氧酚醛玻璃布四層，熱壓成型，首、末兩匝加包0.14毫米云母帶與0.1毫米玻璃絲帶各一層。多層式主極繞組，匝間絕緣用高強度漆包雙玻璃絲包線或雙玻璃絲包線。外面半疊繞0.1毫米玻璃絲帶一層作保護絕緣，并浸3404漆—次。串聯(lián)繞組(均衡繞組)0.14毫米云母帶半疊繞3層，0.1毫米玻璃絲帶半疊繞一層，并浸3404漆(1千伏級)。絕緣墊圈，3240環(huán)氧酚醛玻璃布板，刷3404漆。厚度根據(jù)爬電距離而定。主極整體絕緣處理：浸3404漆一次，以增加導(dǎo)熱性和防潮能力。
       1.5 換向極絕緣結(jié)構(gòu)換向極繞組固定形式因電機容量、用途不同而有多種形式，其絕緣結(jié)構(gòu)也略有區(qū)別。換向極繞組一般系包繞銅線繞組，無層間絕緣。極身絕緣和主極極身包繞方式完全相同。螺桿絕緣有兩種：—種是用壁厚1.0～2.0毫米環(huán)氧酚醛玻璃布管作為螺桿絕緣，另一種在螺桿上包繞0.1毫米環(huán)氧酚醛玻璃布熱壓成型。絕緣墊塊與三角墊塊，均為3240環(huán)氧酚醛玻璃布板。線夾絕緣：線夾處換向極繞組用0.14毫米云母帶半疊繞三層，0.1毫米玻璃絲帶半疊繞一層，寬度各邊大于線夾各邊50毫米。固定夾絕緣：0.3毫米柔軟云母板二層(在內(nèi))，0.2毫米絕緣紙板二層<在外)，寬度大于固定夾各邊12.5毫米，并用直徑Φl玻璃絲繩扎緊。
       1.6 直流電機其它部分絕緣
       1.6.1 電樞沖片絕緣 B級絕緣刷1611硅鋼片漆。H級絕緣刷1053硅有機漆。
       1.6.2 電樞、主極、換向極拉緊螺桿絕緣 B級絕緣一般用5438B級膠粉云母帶連續(xù)包繞并熱壓成型。F級用薄膜帶連續(xù)包繞。