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大型高壓電機(jī)修軸磨軸現(xiàn)場展示

大型高壓電機(jī)修軸磨軸現(xiàn)場展示

  • 所屬分類:大中型高低壓直流電機(jī)

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  • 發(fā)布日期:2020/12/31
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詳細(xì)介紹

用途編輯


高壓電動機(jī)可用于驅(qū)動各種不同機(jī)械之用。如壓縮機(jī)、水泵、破碎機(jī)、切削機(jī)床、運輸機(jī)械及其它設(shè)備,供礦山、機(jī)械工業(yè)、石油化工工業(yè)、發(fā)電機(jī)等各種工業(yè)中作原動機(jī)用。用以傳動鼓風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、軋鋼機(jī)、卷揚機(jī)的電動機(jī)應(yīng)在訂貨時注明用途及技術(shù)要求,采用特殊的設(shè)計以保障可靠運行。


類型編輯


高壓電機(jī)分為:高壓同步電機(jī);高壓異步電機(jī);高壓異步繞線式電動機(jī);高壓鼠籠型電機(jī)等。


控制裝置編輯


根據(jù)實際而定方式:電機(jī)容量大小與電源容量且1000KW以下的可直接啟動,這時的沖擊電流是額定值的3-6倍.為了防止沖擊電流過大,對于大電機(jī)必須考慮減少啟動電流的啟動方式:有串電抗啟動,變頻啟動,液力偶合器啟動等多種方式.有復(fù)雜有簡單,價錢差異很大. 由于電壓高,電流沖擊大,電機(jī)制造必須滿足過電壓的要求,絕緣等級要求較高。


維修流程編輯


繞線


高壓電機(jī)按電壓等級需要選用雙亞胺,單亞胺,單薄雙絲等各種規(guī)格的絲包扁線,材料齊備后,可在繞線機(jī)上繞制制成梭型成圈,一般電機(jī)短線圈直線部分25厘米,線圈直線部分1.2米,繞制可單平繞,單立繞,也可雙平換位繞,也可雙平換位立繞,根據(jù)具體要求確定。利用圓盤中的調(diào)節(jié)也可繞制圓漆包線線圈。繞線機(jī)內(nèi)置一臺調(diào)速電機(jī)與一臺渦輪渦桿減速機(jī),帶動繞線機(jī)實現(xiàn)0-120轉(zhuǎn)/分的可順逆可制動的旋轉(zhuǎn),并可正反計數(shù),一般可繞制1600KW以內(nèi)的各種電機(jī)線圈,另配有簡易漲緊器一套,可控制繞制線圈的松緊度,一般的修理廠家選用如上產(chǎn)品即可,如遇到特殊大型規(guī)格時,可選擇特異型繞制設(shè)備。


成型前包扎


高壓電機(jī)梭型線圈繞制后,用收縮帶,黃蠟綢帶等絕緣材料包扎,目的是:保護(hù)線圈外絕緣、層間絕緣、匝間絕緣不至于損壞。在拉型機(jī)時免受模具夾具、鼻端銷釘?shù)饶Σ?,防止松動變形?/p>


包扎線圈一般用女工,由于女工心細(xì)手巧且干活速度快,一般3-5人包扎供拉型。也可使用電動包帶機(jī).


成型


成型機(jī)、漲型機(jī)、拉型機(jī)其實是一種機(jī)器,它主要目的是把繞線機(jī)繞制的立繞梭型線圈或平繞梭型線圈拉成框行線圈,框型線圈以電機(jī)定子鐵心的內(nèi)外圓為標(biāo)準(zhǔn),組成向心式的有角度的線圈,繞制梭型線圈需技工2人即可完成,而拉(漲)型一般需3人。拉型前使用計算機(jī)將線圈的形狀按照所修電機(jī)的實際情況繪制成圖并制作成模板用來調(diào)整拉型機(jī),不會繪圖者一般以舊線圈為模板調(diào)整拉型機(jī),拉型機(jī)四只夾具有上下左右調(diào)整機(jī)構(gòu),調(diào)整夾緊機(jī)構(gòu)鎖扣鎖定線圈進(jìn)入拉型程序。


整形


高壓電機(jī)由于加上層數(shù)不等的云母絕緣材料后,厚度增加了很多,線圈端部距離被絕緣層擠占,稍不注意,嵌線時擁擠嵌放不下去,造成嵌線困難,這就需要冷整型。冷整型模具(或叫正型模具),傳統(tǒng)以木制為多,每種型號的電機(jī)就需要制作一套模具,而我公司所使用的正型模具具備調(diào)距、調(diào)角度、調(diào)端高等方面的靈活性。正型期間敲打時必須注意,不可破壞層間絕緣。


低壓電機(jī)拉型后,一般不再冷整型,直接進(jìn)入嵌線工序。


包扎云母帶及熱壓


定子線圈冷正形后,即進(jìn)入包扎工序,如今線圈絕緣等級高的材料基本國產(chǎn)化,但云母材料的質(zhì)量、價格很懸殊。我公司多年制作線圈與繞制高壓電機(jī),熟知十幾家產(chǎn)品的質(zhì)量和價格,學(xué)員結(jié)業(yè)后告知廠家詳情。電壓高與低、季節(jié)不同各種等級云母等材料認(rèn)購標(biāo)準(zhǔn)不同。一個女工包扎線圈一天10個小時,框形線圈周長在2米的萬伏線圈有望包扎三只。各種電機(jī)等級線圈包扎多少層數(shù)、先包直線還是后包端部要看何時嵌線而定。云母帶,高阻帶,收縮帶至于在線圈中起什么作用,哪家的質(zhì)量好、價位低,怎樣包扎,包扎在什么位置,包多少層等等,在跟班學(xué)習(xí)中掌握并熟記要領(lǐng)。我公司生產(chǎn)云母包帶機(jī),包帶機(jī)一般情況下一臺可代替3-5人工作,批量生產(chǎn)線圈的廠家可選購,初修大電機(jī)的客戶初期還是以手工包扎為好。一臺高壓電機(jī)修理時下列幾步一般要同時展開進(jìn)行:繞線、拉型、冷正型、包云母帶、包高低阻帶,這些工序均需2-3人操作。同時下道熱壓線圈的工作程序也應(yīng)開始。熱壓的主要目的有:


1. 定形后可嵌線方便。


2. 線圈固化可防潮,防水浸。


3. 電暈放電到槽口以外。


4. 完成對外界的封閉,免高壓擊穿。


我公司生產(chǎn)熱壓成型機(jī)長度1.2米,上下、左右、角度可調(diào)整??蛻魮碛幸慌_全自動電腦控制的熱壓機(jī)后,1600KW以內(nèi)的YR,JR,JS,TDK,電機(jī)的定子線圈均可加工。并可按照客戶的要求定做特型機(jī)。


熱壓機(jī)可附加自動控制裝置,比如H級溫度在多少度恒溫工作,F(xiàn)級在多少度恒溫工作,熱壓時間多廠,何時開機(jī),何時待機(jī)保溫均可實現(xiàn)智能化,熱壓時要自備到指定的廠家購一些脫模劑,清除劑,清殘留物等工具。


測試耐壓


熱壓線圈退模后要放置一段時間再測試耐壓,這是檢驗產(chǎn)品的一道工序,按照3000V、6000V、10000V等不同的工作電壓有不同的要求打耐壓標(biāo)準(zhǔn)。


直線部分或彎曲部分怎樣去防止打穿,送些均須在熱壓時掌握,我公司掌握著小修高壓電機(jī)線圈的若干技巧,掌握著打耐壓后打穿后去復(fù)制該線圈的技巧,這需要親自參加學(xué)習(xí)一段才會知曉。


打耐壓的儀器,一般選購武漢區(qū)域的產(chǎn)品較多。


自繞制線圈至嵌線完畢,一般要多做一只線圈,目的有:


1. 留下該型號電機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)(線規(guī),匝數(shù),絕緣厚度,直線長,彎度,端部長,抬高度與節(jié)距角度等數(shù)據(jù))。


2. 以備哪一只線圈不合格時替換。


高壓電機(jī)一般以200KW—2000KW居多,重量一般在3噸以上,根據(jù)自身條件可設(shè)計合適的行吊,以便于維修電機(jī)之用。


嵌線(定子、轉(zhuǎn)子)


電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子在經(jīng)去塵(一般經(jīng)高壓水槍沖洗)后進(jìn)入烘箱內(nèi)烘烤,降溫后確定是小修還是大修電機(jī)。高壓電機(jī)小修時有一套小修提出線圈工具,轉(zhuǎn)子導(dǎo)條線之彎弧工具,定子線圈機(jī)芯內(nèi)的熱壓工具,類似小工具很多,需自制,關(guān)鍵是技術(shù)與經(jīng)驗要結(jié)合。怎樣不損壞原線圈是關(guān)鍵。取出線圈重新加工費時費力,能否對舊線圈改造是節(jié)省時間的關(guān)鍵(一般高壓電機(jī)所用的絲包線采購周期為1~2周,這就貽誤了修理時間,這些重要問題需要在跟班學(xué)習(xí)中掌握)。


小修轉(zhuǎn)子時,轉(zhuǎn)子中的銅導(dǎo)條(鋁條)怎樣取出,取出來如何換條,如何包扎制作標(biāo)準(zhǔn)線圈,以及如何焊接試驗等一系列工序,這里不一一論述。大修電機(jī)轉(zhuǎn)子時,必須取出全部線圈,怎樣取,怎樣保持完好線圈是關(guān)鍵技術(shù)。比如是高電壓的電機(jī),要盡量完整的取出來。如保持線規(guī)不損壞,重新包扎時,可省錢、省時。需重新制作線圈時,須算出線規(guī),浪費時間。定子嵌線時一般每三只線圈打一次耐壓,以防止線圈對兩端槽口放電或?qū)啥硕谁h(huán)放電以及因下線有失誤造成的線圈損壞放電。整臺線圈全部嵌下后的接線,、分距、分組、連線、包扎、接星點、出電機(jī)引線等操作均按照各等級電機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行。一般的電機(jī)在封星點前打一次耐壓后即封在一起,外引三根引接線即可。也有特殊引接6根引線外封三角或外接星線。一般引接線需從指定的高壓電纜生產(chǎn)廠家購買。嵌線接線完畢,整臺電機(jī)再打耐壓一次即完工。


浸漆


電機(jī)生產(chǎn)廠家批量生產(chǎn)電機(jī)時,要購真空浸漆設(shè)備,該設(shè)備由專業(yè)廠家提供。一般修理廠家利用電加熱棒加熱定子至溫度后翻轉(zhuǎn),定子口朝上進(jìn)行雙面灌漆。灌漆時底部有盛漆裝置。灌完漆需待兩小時以上再放入烘箱,先低溫烘三個小時,再高溫烘18小時。累計24小時后出爐。目的是固化線棒絕緣與槽內(nèi)外導(dǎo)線絕緣,以防震動破壞絕緣結(jié)構(gòu)。請除定子內(nèi)腔中的殘漆即可裝配。


試驗


整機(jī)參數(shù)試驗:利用zhuanli技術(shù)--磁控開關(guān)變壓器起動試驗設(shè)備來起動380V、660V、1140V、3000V、6000V、10000V等各種電機(jī),高低壓可起動試驗容量在1000KW以內(nèi)。凡鼠籠、滑環(huán)電機(jī)均可作空載起動,空載運行試驗,試驗項目分測電流、測電壓、測速、測溫、量噪聲等十幾個項目。


國內(nèi)湘潭電機(jī)廠、上海電機(jī)廠、哈爾濱電機(jī)廠等等都是國內(nèi)高壓電機(jī)


調(diào)速技術(shù)編輯


從市場情況看,高壓電機(jī)調(diào)速技術(shù)可分為如下幾種:


液力耦合器


在電機(jī)軸和負(fù)載軸之間加入葉輪,調(diào)節(jié)葉輪之間液體(一般為油)的壓力,達(dá)到調(diào)節(jié)負(fù)載轉(zhuǎn)速的目的。這種調(diào)速方法實質(zhì)上是轉(zhuǎn)差功率消耗型的做法,其主要缺點是隨著轉(zhuǎn)速下降效率越來越低、需要斷開電機(jī)與負(fù)載進(jìn)行安裝、維護(hù)工作量大,過一段時間就需要對軸封、軸承等部件進(jìn)行更換,現(xiàn)場一般較臟,顯得設(shè)備檔次低,屬淘汰技術(shù)。


早期對調(diào)速技術(shù)比較感興趣的廠家,或者是因為當(dāng)初沒有高壓調(diào)速技術(shù)可以選擇,或者是考慮到成本的因素,對液力耦合器有一些應(yīng)用。如自來水公司的水泵、電廠的鍋爐給水泵和引風(fēng)機(jī)、煉鋼廠的除塵風(fēng)機(jī)等。如今,一些老的設(shè)備在改造中已經(jīng)逐漸被高壓變頻替換掉。


高低高型變頻器


變頻器為低壓變頻器,采用輸入降壓變壓器和輸出升壓變壓器實現(xiàn)與高壓電網(wǎng)和電機(jī)的接口,這是當(dāng)時高壓變頻技術(shù)未成熟時的一種過渡技術(shù)。


由于低壓變頻器電壓低,電流卻不可能無限制的上升,限制了這種變頻器的容量。由于輸出變壓器的存在,使系統(tǒng)的效率降低,占地面積增大;另外,輸出變壓器在低頻時磁耦合能力減弱,使變頻器在啟動時帶載能力減弱。對電網(wǎng)的諧波大,如果采用12脈沖整流可以減少諧波,但是滿足不了對諧波的嚴(yán)格要求;輸出變壓器在升壓的同時,對變頻器產(chǎn)生dv/dt也同等放大,必須加裝濾波器才能適用于普通電機(jī),否則會產(chǎn)生電暈放電、絕緣損壞的情況。如果采用特殊的變頻電機(jī)可以避免這種情況,但是就不如采用高低型的變頻器了。


高低型變頻器


變頻器為低壓變頻器,輸入側(cè)采用變壓器將高壓變?yōu)榈蛪海瑢⒏邏弘姍C(jī)換掉,采用特殊的低壓電機(jī),電機(jī)的電壓水平多種多樣,沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。


這種做法由于采用低壓變頻器,容量也比較小,對電網(wǎng)側(cè)的諧波較大,可以采用12脈沖整流減少諧波,但是滿足不了對諧波的嚴(yán)格要求。在變頻器出現(xiàn)故障時,電機(jī)不能投入到工頻電網(wǎng)運行,在有些不能停機(jī)的場合應(yīng)用會有問題。另外,電機(jī)和電纜都要更換,工程量比較大。


串級調(diào)速變頻器


將異步電機(jī)部分轉(zhuǎn)子能量回饋至電網(wǎng),從而改變轉(zhuǎn)子滑差實現(xiàn)調(diào)速,這種調(diào)速方式采用可控硅技術(shù),需要使用繞線式異步電動機(jī),而如今工業(yè)現(xiàn)場幾乎都采用鼠籠式異步電動機(jī),更換電機(jī)非常麻煩。這種調(diào)速方式的調(diào)速范圍一般在70%-95%左右,調(diào)速范圍窄??煽毓杓夹g(shù)容易造成對電網(wǎng)的諧波污染;隨著轉(zhuǎn)速的降低,電網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)也變低,需要采取措施補償。其優(yōu)點是變頻部分容量較小,比其他高壓交流變頻調(diào)速技術(shù)成本稍低。


這種調(diào)速方式有一種變化形式,即內(nèi)反饋調(diào)速系統(tǒng),省卻了逆變部分的變壓器,將反饋繞組直接做在定子繞組里,這種做法要更換電機(jī),其他方面的性能與串級調(diào)速接近。


串級調(diào)速電機(jī)受轉(zhuǎn)子滑環(huán)的影響,不能做到很大功率,滑環(huán)維護(hù)工作量也大,屬于七八十年代的落后技術(shù),工業(yè)應(yīng)用已經(jīng)越來越少。


電流源型直接高壓變頻器


這種變頻器,輸入側(cè)采用可控硅進(jìn)行整流,采用電感儲能,逆變側(cè)用SGCT作為開關(guān)元件,為傳統(tǒng)的兩電平結(jié)構(gòu)。由于器件的耐壓水平有限,必須采用多個器件串聯(lián)。器件串聯(lián)是一種非常復(fù)雜的工程應(yīng)用技術(shù),理論上說可靠性很低,但有的公司可以做到產(chǎn)品化的地步。由于輸出側(cè)只有兩個電平,電機(jī)承受的dv/dt較大,必須采用輸出濾波器。電網(wǎng)側(cè)的多脈沖整流器為可選件,用戶需要針對自己的工廠情況提出要求。這種變頻器的主要優(yōu)點是不需要外加電路就可以將負(fù)載的慣性能量回饋到電網(wǎng)。


電流源型變頻器的主要缺點是電網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)低,諧波大,而且隨著工況的變化而變,不好補償。


電壓源型三電平變頻器


這種變頻器采用二極管整流,電容儲能,IGBT或IGCT逆變。三電平的逆變形式,采用二極管鉗位的方式,解決了兩個器件串聯(lián)的難題,技術(shù)上比兩個器件簡單直接串聯(lián)容易,同時,增加了一個輸出電平,使輸出波形比兩電平好。


變頻器相關(guān)波形圖


變頻器相關(guān)波形圖(3張)


這種變頻器的主要問題是:由于采用高壓器件,輸出側(cè)的dv/dt仍舊比較嚴(yán)重,需要采用輸出濾波器。由于受到器件耐壓水平的限制,高電壓只能做到4160V,要適應(yīng)6KV和10KV電網(wǎng)的需要,更換電機(jī)是一種做法,但是造成故障時向電網(wǎng)旁路較麻煩。對于6KV電機(jī)有一種變通做法,就是將電機(jī)由星型接法改為角型接法,這樣電機(jī)的電壓就變?yōu)?KV;這種做法使電機(jī)的環(huán)流損耗上升,國內(nèi)已經(jīng)有燒毀電機(jī)的事例,有可能與此有關(guān)。還有的公司用這種變頻器實現(xiàn)高低高方式,使容量比原來采用低壓變頻器實現(xiàn)高低高方式時大,但是高低高方式所存在的問題依然存在。


三電平變頻器一般采用12脈沖整流方式。


功率模塊串聯(lián)多電平變頻器


這種變頻器采用低壓變頻器串聯(lián)的方式實現(xiàn)高壓,是電壓源型變頻器。它的輸入側(cè)采用移相降壓型變壓器,實現(xiàn)18脈沖以上的整流方式,滿足國際上對電網(wǎng)諧波的嚴(yán)格的要求。在帶負(fù)載時,電網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)可達(dá)到95%以上。在輸出側(cè)采用多級PWM技術(shù),dv/dt小,諧波少,滿足普通異步電機(jī)的需要??筛鶕?jù)負(fù)載的需要設(shè)計變頻器的輸出電壓,是解決6KV、10KV電機(jī)調(diào)速的較好辦法。功率電路采用標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計,更換簡單,所用器件在國內(nèi)采購也比較容易。


這種變頻器采用低壓IGBT作為逆變元件,與采用高壓IGBT的三電平變頻器相比,功率元件數(shù)目較多,但技術(shù)上較成熟。與采用高壓IGCT的三電平變頻器相比,功率元件數(shù)目較多,但總元件數(shù)目卻較少,因為IGCT需要非常復(fù)雜的輔助關(guān)斷電路。


由于整流變壓器與功率模塊的連線較多,因此變壓器不能與變頻器分開放置,在空間有限的場合不是很靈活。


可選功能編輯


特別平衡


基地:鐵路,滑動基地,擴(kuò)大重建腳腳,錨固板


焊接不同尺寸的接線盒基于內(nèi)部可用空間


功率因數(shù)校正電容器


非回歸棘輪


離心開關(guān)


溫度檢測器:熱敏電阻(PTC或NTC)的


溫度檢測器:溫控器(雙金屬)


兩個帶電電源端子箱


一個或多個終端箱


軸:特殊尺寸,雙軸端,錐形,空心,特殊鋼


編碼器


含油軸承


油潤滑軸承


特殊軸承(overdesigned)的軸向或徑向推力


特別畫


接線端子


電纜接頭在接線盒入口


保護(hù)對電壓浪涌:照明避雷器和電容


鋁,銅或黃銅轉(zhuǎn)子


振動探測器


噪聲抑制空氣中的入口和出口


測速發(fā)電機(jī)


為微分和積分的CT保護(hù)


軸承用溫度計測量與沒有接觸/


信號轉(zhuǎn)導(dǎo)


獨立的液壓油流通體制套筒軸承


電氣絕緣與變頻驅(qū)動駕駛的所有幀大小非驅(qū)動端軸承


這兩個軸承電氣絕緣


接地在驅(qū)動器端軸承何時由變頻器驅(qū)動(除機(jī)密領(lǐng)域的所有幀刷)


獨立通風(fēng)


標(biāo)準(zhǔn)功能編輯


正弦1,000到11,000電源V  鑄鐵的630架315  內(nèi)部和外部的自我封閉通風(fēng)冷卻系統(tǒng)  安裝:B3的  保護(hù)等級:等級IP55 絕緣等級:F  服務(wù)系數(shù):1.0  溫升:80攝氏度  環(huán)境溫度:40度  海拔:1000米  溫度檢測器:PT100的,每軸承1 3線  溫度檢測器:PT100的,每年2期,3線  兩個附件盒,一個信號配件和那些需要電源(空間加熱器配件除外)  單相空間加熱器  在迷宮tachonite油脂潤滑軸承  油脂潤滑軸承:  對于在下列2幀大小極電機(jī):  多達(dá)400架(其中包括60赫茲);  多達(dá)450架(其中包括50赫茲);  對于在以下4幀大小極電機(jī):  多達(dá)560架(其中包括60和50)赫茲;  油脂潤滑軸承6極電機(jī)及以上;  套筒軸承:  對于在下列2幀大小極電機(jī):  幀450及以上60赫茲;  幀500及以上50赫茲;  為630幀4極電機(jī)。  電氣絕緣無驅(qū)動架450及以上時,直接連接到電源端軸承  繪畫:丙烯酸環(huán)氧聚酰胺(決賽聚氨酯涂層:藍(lán)色拉爾5007)  不銹鋼標(biāo)牌  接地的框架和終端盧格箱  03,在接線盒(接線盒接線端子)


差動保護(hù)編輯


高壓電機(jī)差動保護(hù)裝置發(fā)電機(jī)兩端流過方向相同、大小相等的電流稱為穿越性電流,而方向相反的電流稱為非穿越性電流。作為主保護(hù),發(fā)電機(jī)比率制動差動保護(hù)是以非穿越性電流作為動作量、以穿越性電流作為制動量,來區(qū)分被保護(hù)元件的正常狀態(tài),故障狀態(tài)和非正常運行狀態(tài)的。  正常運行狀態(tài),穿越性電流即為負(fù)荷電流,非穿越性電流理論為零。  內(nèi)部相間短路狀態(tài),非穿越性電流劇增。  當(dāng)外部故障時,穿越性電流劇增。  在上述三個狀態(tài)中,保護(hù)能靈敏反應(yīng)內(nèi)部相間短路狀態(tài)動作出口,從而達(dá)到保護(hù)元件的目的,而在正常運行和區(qū)外故障時可靠不動作。


相關(guān)標(biāo)簽:?大中型高低壓直流電機(jī)

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