貴州電機維修運行時，各分量的振動值由振動計進(jìn)行校核。對于較大的振動部件，在垂直和水平方向進(jìn)行詳細(xì)的測試和記錄。如果地腳螺栓松動或軸承螺絲松動，可直接緊固螺栓，然后振動值可以重新再看它是消除或減少。第二，檢查三相電源是否平衡，三相熔斷器是否燒壞，發(fā)現(xiàn)電源有問題，及時停駐，并與有關(guān)部門聯(lián)系。

一、單機實驗

         如果電機表面的振動無法解決，就必須斷開電源，斷開聯(lián)軸器，將電動機從連接負(fù)載分開，并單獨測試電機。如果電機本身不振動，說明振動源是由聯(lián)軸器和負(fù)載機構(gòu)的安裝引起的。如果電動機本身振動，說明電動機本身有缺陷，兩個耦合和負(fù)載機構(gòu)可能不是很困難。此時，應(yīng)采用瞬時停電法來區(qū)分電氣原因或機械原因，或兩者混合的原因。在停電時，電機的振動立即失效或減弱，說明電氣原因是主要原因，否則機械原因的可能性很大。

二、電氣原因的檢查

         對于電氣檢測的原因，有必要對定子三相繞組的電阻進(jìn)行測試，如示出了打開的焊接位置。用實光檢查繞組的接地故障。然后將電機解體，提取轉(zhuǎn)子，用開孔變壓器檢查籠轉(zhuǎn)子，看是否有斷籠。定子繞組匝間短路故障可由繞組絕緣表面的燃燒痕跡判斷，也可由開斷變壓器的槽進(jìn)行檢查。

三、機械原因的檢查

         對于機械引起的振動和噪聲，首先要檢測電機的氣隙是否均勻。檢查軸承，拆卸和清洗后，測量徑向游隙，游隙的大小不應(yīng)超過規(guī)定。還必須檢查定子鐵芯的變形和松動。松芯可與環(huán)氧樹脂粘結(jié)，件間松脫需要重新壓緊。檢查軸是否彎曲，檢查轉(zhuǎn)子鐵芯，必要時進(jìn)行平衡試驗。

四、連接件檢驗

          如果負(fù)載機器和電機本身正常檢查，電機的振動原因是由連接部分引起的。此時必須檢查電機的基準(zhǔn)面、傾斜度和強度。檢查中心是否正常，聯(lián)軸器是否平衡，間隙是否均勻，是否正確。聯(lián)軸器的開啟是否正確。一般來說，應(yīng)該是下部開口，即聯(lián)軸器下部軸向間隙大于上部軸向間隙。