貴州電機(jī)維修技術(shù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)  

       電動(dòng)機(jī)作為先進(jìn)的動(dòng)力設(shè)備，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域得到廣泛使用，繞組是主要電機(jī)的部件，于是電機(jī)故障多數(shù)是繞組的故障，為了對(duì)大家在電機(jī)運(yùn)行和維修中有所幫助，現(xiàn)將自己幾年來(lái)電機(jī)的維修經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)滴總結(jié)如下，和各位一起進(jìn)行學(xué)習(xí)交流：

 一、電機(jī)繞組的結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)介  

     1、電機(jī)定子繞組分布形式  電機(jī)定子繞組根據(jù)其磁極數(shù)與繞組分布形式，分為顯極式和隱極式，在顯極式繞組中每個(gè)組線圈形成一個(gè)磁極，繞組的線圈與磁極數(shù)相等，其連接方式必須為尾接尾，頭接頭，即反接串聯(lián)方式；隱極式繞組中，每上（組）線圈形成兩個(gè)磁極，繞組的線圈數(shù)為磁極數(shù)的一半，其連接方式必須為尾接頭，即順接串聯(lián)方式，在電機(jī)繞組中顯極式應(yīng)用較多。  

     2、電機(jī)定子繞組形狀與安裝方式  電機(jī)定子繞組形狀與嵌裝方式，有同心式和迭式繞組，同心式繞組是同一線圈的幾個(gè)大小不同的矩形線圈，按同一中心的位置逐個(gè)嵌裝排列成回字形式， 一般單相電機(jī)和部分小功率三相異步電機(jī)采用這種形式的繞組；迭式繞組是所有的線圈的形狀和大小全相同（單、雙圈除外），分別每嵌裝一個(gè)線圈邊，并在槽外端部逐個(gè)相迭均勻分布的形式，迭式繞組又分單迭層式和雙迭層式，三相異步小功率電機(jī)均采用單迭層式，大功率電機(jī)均采用雙迭層式。 

      3、繞組的電源接法  

     （1）三角形接法：三相電的三角形接法是將各相電源或負(fù)載依次首尾相連，并將每個(gè)相連的點(diǎn)引出，作為三相電的三個(gè)相線。三角形接法沒(méi)有中性點(diǎn)，也不可引出中性線，因此只有三相三線制。添加地線后，成為三相四線制。三角形接法的三相電，線電壓等于相電壓，而線電流等于相電流的倍。繞組的并聯(lián)支路（即電機(jī)電源線引進(jìn)端），小功率電機(jī)，一般繞組的所有線圈依次串聯(lián)成一路再接電源，這種方式為三角形接法；  

     （2）星形接法：大功率電機(jī)，把三相電源三個(gè)繞組的末端、XY、Z連按在一起，成為一公共點(diǎn)O，從始端A、B、C引出三條端線，這種接法稱為“星形接法”又稱“Y形接法”。 星形接法的三相電，線電壓是相電壓的根號(hào)3倍，而線電流等于相電流。當(dāng)三相負(fù)載平衡時(shí)，即使連接中性線，其上也沒(méi)有電流流過(guò)。三相負(fù)載不平衡時(shí)，應(yīng)當(dāng)連接中性線，否則各相負(fù)載將分壓不等。星形接法主要應(yīng)用在高壓大型或中型容量的電動(dòng)機(jī)中，定子繞組只引出三根線。對(duì)于星形接法，各相負(fù)載平衡，則任何時(shí)刻流經(jīng)三相的電流矢量和等于零。  

  二、電機(jī)繞組在運(yùn)行中損壞的原因： 

      造成發(fā)電機(jī)定子繞組在運(yùn)行中損壞的原因主要有以下幾點(diǎn)： 

      1、由于定子絕緣老化、受潮或局部有缺陷造成定子絕緣在運(yùn)行電壓或過(guò)電壓下被擊穿。

      2、由于定子接頭過(guò)熱或鐵芯局部過(guò)熱造成定子繞組絕緣燒毀引起絕緣擊穿。 

      3、突然短路的電動(dòng)力造成絕緣損壞。 

      4、由于運(yùn)行中轉(zhuǎn)子零件飛出或端部固定零件脫落等引起絕緣損壞。

      5、電源缺相造成繞組燒壞。

 三、常見電機(jī)故障檢修 

      （一）故障分析方法 

       1、問(wèn)：詢問(wèn)操作人員故障前后運(yùn)行情況，故障發(fā)生過(guò)程和現(xiàn)象；

       2、聞：聞電機(jī)有無(wú)異常氣味；  

       3、觀：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行觀察，看設(shè)備外表有列明顯損傷； 

       4、聽：用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查是否靈活、松動(dòng)、有異常響聲；

       5、測(cè)；測(cè)電機(jī)繞組絕緣，是否符合標(biāo)準(zhǔn)值； 

       6、試：如絕緣良好可空載試車，仔細(xì)觀察其響聲、氣味、振動(dòng)、溫升、電流、電壓及轉(zhuǎn)速等，如有異常立即停機(jī)檢查。 

       （二）常見電機(jī)電氣故障分析和處理 

       1、接通后，電動(dòng)機(jī)只嗡嗡不起動(dòng)  可能原因：電源沒(méi)有全部接通成單相起動(dòng)；電動(dòng)機(jī)過(guò)載；被拖動(dòng)機(jī)械卡??；繞線式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路開路成斷線；定子內(nèi)部首端位置接錯(cuò)，或有斷線、短路。  處理方法：檢查電源線，電動(dòng)機(jī)引出線，熔斷器，開關(guān)的各對(duì)觸點(diǎn)，找出斷路位置，予以排除；卸載后空載或半載起動(dòng)；檢查被拖動(dòng)機(jī)械，排除故障；檢查電刷，滑環(huán)和起動(dòng)電阻各個(gè)接觸器的接合情況；重新判定三相的首尾端，并檢查三相繞組是否有爛線和短路。

       2、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難，轉(zhuǎn)速低。 可能原因：電源電壓較低；原為角接誤接成星接；鼠籠型轉(zhuǎn)子的籠條端脫焊，松動(dòng)或斷裂。 處理方法：提高電壓；檢查銘牌接線方法，改正定子繞組接線方式；進(jìn)行檢查后并對(duì)癥處理。

       3、電動(dòng)機(jī)使用時(shí)超溫  可能原因：電源電壓過(guò)低，電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載下造成溫升過(guò)高；電動(dòng)機(jī)通風(fēng)不良或環(huán)境濕度過(guò)高；電動(dòng)機(jī)過(guò)載或單相運(yùn)行；電動(dòng)機(jī)起動(dòng)頻繁或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過(guò)多；定子和轉(zhuǎn)子相擦。 處理方法：測(cè)量空載和負(fù)載電壓；檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇及清理通風(fēng)道，加強(qiáng)通風(fēng)降低環(huán)溫；用鉗型電流表檢查各相電流后，對(duì)癥處理；減少電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)次數(shù)，或更換適應(yīng)于頻繁起動(dòng)及正反轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)；檢查后遺癥處理。 

        4、動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲大 為了調(diào)整滑差電機(jī)動(dòng)平衡，其電樞和磁極轉(zhuǎn)子的兩端分別裝有配重裝置。如果這部分裝置稍有松動(dòng)，那么滑差電機(jī)在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就會(huì)偏離原釆的位置。故障如果發(fā)生在主傳動(dòng)電機(jī)的外瑞面，就會(huì)造成電樞和磁極轉(zhuǎn)子的局部摩擦，使噪聲加大。這時(shí)就需要停機(jī)修理，恢復(fù)電樞和磁極轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡，并重新找好原動(dòng)平衡配重的位置并將其固定好，使主傳動(dòng)電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。通風(fēng)不良。如風(fēng)扇脫落、通風(fēng)道堵塞等。.過(guò)載。致使電流過(guò)大而使定子繞組過(guò)熱。

        5、動(dòng)電機(jī)制動(dòng)電磁離合器燒毀  必須保持膠印機(jī)制動(dòng)離合器的磁軛、銜鐵、摩擦片等部位的清潔，無(wú)油污和任何雜物。工作時(shí)間一長(zhǎng)、接觸不良，而且摩擦片中的這些雜質(zhì)加大了離合器在工作時(shí)的摩擦負(fù)荷。電氣元件由于接觸不良而不吸合，使其溫度升高，制動(dòng)電磁離合器線圈的絕緣便會(huì)過(guò)早受到損害，以致最后被燒毀。因此要特別注意維護(hù)保養(yǎng)，離合器散熱通風(fēng)，減少損耗，降低工作溫度，延長(zhǎng)電氣元件使用壽命。